皮带输送机作为一种常见的物料输送设备,在长时间运行过程中可能会出现一些故障。以下是一些皮带输送机的常见故障及其可能的原因:
1.皮带跑偏:
- 托辊或滚筒安装不当,不在同一水平线上。
- 皮带硫化接头不平直或中心线不在一条直线上。
- 物料分布不均匀,导致皮带两侧受到的力不同。
- 输送机基础不平或发生变形。
2.皮带打滑:
- 张紧力不足,导致皮带与滚筒之间的摩擦力不够。
- 皮带表面磨损严重,失去了原有的摩擦系数。
- 涨紧装置调整不当或损坏。
- 承载物料超载,使得皮带承受的负荷过大。
3.皮带撕裂:
- 皮带被尖锐物体戳穿或被硬物卡住。
- 皮带本身质量问题,如硫化接头不牢固。
- 严重超载或急停造成的应力集中。
4.托辊不转或损坏:
- 托辊轴承损坏或进入异物。
- 托辊密封不良,导致内部进水或灰尘,引起轴承锈蚀。
- 托辊架变形,导致托辊卡住。
5.驱动滚筒损坏:
- 滚筒的包胶磨损、脱落。
- 轴承损坏或润滑不良。
- 滚筒与皮带之间的压力过大,导致滚筒变形。
6.减速机故障:
- 减速机内部齿轮磨损或断齿。
- 润滑油品质不佳或油量不足。
- 轴承损坏。
7.电机故障:
- 电机过载或启动频繁。
- 电机绝缘降低,导致短路。
- 电源电压不稳定。
针对以上故障,应定期对皮带输送机进行检查和维护,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。同时,加强操作人员的技能培训,避免因操作不当引起的故障。