筛分 20-100目(0.85-0.15mm) 的石英砂,常用的筛分设备主要有以下几种,各有优缺点,需根据具体需求选择:
1. 概率筛(概率筛分机)
适用场景:中细颗粒(20-100目)的高效分级,适合大批量连续生产。
优点:
处理量大,筛分效率高(可达90%以上)
多层筛网设计,可同时分出多个粒度段(如20-40目、40-70目、70-100目等)
能耗低,维护方便
缺点:
对超细粉(<100目)的精确分级稍弱
筛网磨损较快,需定期更换
推荐型号:
直线概率筛(适用于干法筛分)
高频概率筛(适用于高精度要求)
2. 旋振筛(振动筛)
适用场景:中小产量,要求较高筛分精度(如电子级石英砂)。
优点:
筛分精度高,适合精细分级(100目以下仍可稳定筛分)
可加超声波系统,防止堵网(适用于高纯石英砂)
密封性好,减少粉尘污染
缺点:
单层筛分效率较低,多层筛结构复杂
处理量相对概率筛较小
推荐型号:
普通旋振筛(适用于常规筛分)
超声波振动筛(适用于高纯度石英微粉)
3. 滚筒筛(回转筛)
适用场景:含水量稍高的石英砂,或需要轻微擦洗去杂的情况。
优点:
适应湿法筛分,不易堵网
结构简单,运行稳定
可同时进行擦洗和筛分(如去除黏土杂质)
缺点:
筛分效率较低,不适合高精度要求
占地面积较大
推荐型号:
轻型滚筒筛(适用于中小规模生产)
重型滚筒筛(适用于含杂质的原砂预处理)
4. 气流分级机(适用于超细粉)
适用场景:若石英砂含较多<100目(<0.15mm)的细粉,需精确分级时使用。
优点:
可精确分离微米级颗粒(如100-200目)
无筛网磨损问题
缺点:
设备成本高,能耗较大
不适合粗颗粒(>40目)筛分
综合推荐
需求 推荐设备
大产量、中粗颗粒(20-70目) 概率筛(高效、经济)
高精度(70-100目) 旋振筛(精度高)或超声波振动筛(防堵)
含湿或含杂石英砂 滚筒筛(可擦洗)
超细粉(100目以下) 气流分级机(精细分离)
选型建议
若以20-70目为主,优先选择 概率筛(效率高、成本低)。
若以70-100目为主,建议用 旋振筛(精度更高)。
若石英砂含泥或水分较高,可先用 滚筒筛 预处理,再用振动筛精细筛分。
若需电子级高纯石英砂,可考虑 超声波振动筛+气流分级 组合工艺。
需要更具体的设备参数或厂家推荐,可以提供您的产量、石英砂特性(含水率、含杂情况等)进一步分析。
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