轴滚筒筛(又称轴驱动滚筒筛)是一种通过中心轴带动筛筒旋转的筛分设备,适用于颗粒、块状、粉状等物料的筛分和分级。其核心特点是结构稳定、处理量大、适应性强,广泛应用于矿山、建材、化工、环保等行业。
一、有轴滚筒筛的核心特点
·中心轴驱动:由电机通过减速机直接驱动中心轴,带动筛筒旋转,传动效率高。
·筛筒支撑方式:两端或中间采用轴承座支撑,运行更平稳。
·筛网结构:通常采用编织网、冲孔板或耐磨筛板,可多层设计(1~4层)。
· 密封设计:全封闭或半封闭结构,减少粉尘外溢,符合环保要求。
2. 性能特点
· 处理量大:适合中、大产量筛分,单机处理量可达5~200吨/小时(视物料而定)。
·筛分效率高:物料在筛筒内翻滚、滑动,提高透筛率,尤其适合5~100mm的颗粒分级。
·适应性强:
可筛分干料、湿料(如砂石、煤矸石、生活垃圾等)。
耐磨损,适合高硬度物料(如矿石、建筑垃圾)。
·运行稳定:轴承支撑+减速机传动,故障率低,维护简单。
3. 适用行业及物料
行业 典型应用物料 筛分目的
矿山/砂石 碎石、砂子、矿石 粒度分级
建筑垃圾处理 混凝土块、砖瓦 回收利用
煤炭行业 原煤、煤矸石 洗煤前筛分
环保行业 生活垃圾、有机堆肥 分类筛分
化工/冶金 化肥、焦炭、金属颗粒 成品分级
二、有轴滚筒筛 vs. 无轴滚筒筛对比
对比项 有轴滚筒筛 无轴滚筒筛
驱动方式:中心轴+减速机 托辊摩擦驱动
结构强度:更高(轴承支撑) 依赖筒体刚度
适用物料:大颗粒、高硬度物料 轻质、粘性物料
处理量:较大(5~200t/h) 较小(3~50t/h)
维护成本:轴承需定期润滑 托辊易磨损
典型应用:矿山、砂石、建筑垃圾 生活垃圾、有机肥
三、技术参数(常规型号)
参数 | 规格范围 | 备注 |
筛筒直径 | Φ600~Φ2000mm | 直径越大,处理量越高 |
筛筒长度 | 1.5~6m | 长度影响筛分精度 |
筛网层数 | 1~4层 | 多层可同时分多个粒度 |
筛孔尺寸 | 5~100 | 取决于筛筒尺寸和物料 |
处理量 | 5~200t/h | 视物料特性而定 |
四、选型建议
1. 适用场景推荐
· 大颗粒筛分(如砂石、矿石)→ 选择重型有轴滚筒筛(加厚筛板)
·湿粘物料(如污泥、生活垃圾)→ 选择带清堵装置(如弹跳球、高压水冲洗)
· 高精度分级(如5~30mm颗粒)→ 选择多层筛网+变频调速
2. 维护要点
· 定期检查轴承润滑(每500小时加注润滑脂)
·筛网磨损监测(如发现破损及时更换)
·清理筛孔(湿粘物料易堵孔,需定期清理)
五、结论
有轴滚筒筛凭借结构稳定、处理量大、适应性强的特点,成为矿山、砂石、建筑垃圾处理等行业的首选筛分设备。相较于无轴滚筒筛,它更适合大颗粒、高硬度物料的筛分,且维护更便捷。
如需选型支持,请提供以下信息:
物料名称及特性(粒度、湿度、粘性)
筛分目标(如5~10mm、10~20mm分级)
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