南宫28

叠层筛（也称为多层振动筛或高频叠层筛）是一种高效、紧凑的振动筛分设备，专为同时对物料进行多级精确筛分而设计。它通过将多层筛网垂直堆叠在同一振动框架内，显著节省占地面积，提高筛分效率，尤其适用于中细颗粒物料的分级、脱水、脱泥等严苛工况。

核心特点与优势

空间利用率高

多层筛网（常见2-6层）垂直叠加，共用同一振动源和机架，占地面积比多台单层筛减少50%以上。

多级同步筛分

物料从顶层至底层逐级筛分，一次性输出多种规格产品（如0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, >5mm）。

筛分精度与效率高

采用高频振动（通常3000~3600 rpm）配合细目筛网（最小可达0.1mm），适合精细分级。

处理量大

多层设计使单位面积处理能力提升，尤其适合大规模生产线。

模块化设计

筛网层数、孔径、材质可按需定制，维护时单层可独立拆卸更换。

典型结构组成

组件 功能说明

多层筛框 每层独立筛网框架，按孔径从细到粗自上而下排列（顶层最细，底层最粗）。

振动电机/激振器 提供高频直线或椭圆振动，驱动筛网高效抛掷物料。

弹性支撑系统 弹簧或橡胶减震器隔离振动传递至地面，减少噪音和设备损耗。

进料分配器 确保物料均匀分布到顶层筛网，避免偏流。

防堵网装置 弹跳球、超声波清网器等防止细粒物料堵塞筛孔。

密封防尘罩 封闭式结构抑制粉尘外溢，符合环保要求。

工作原理

进料：物料通过顶部的进料口均匀洒落至最细孔径的顶层筛网。

逐级筛分：

顶层：细颗粒透筛落入下层，粗颗粒沿筛面移动至侧方排料口。

中层：透筛物料继续向更粗筛网下落，未透筛物料向侧面排出。

底层：最粗颗粒从末端排出，透筛细粒收集到底部料仓。

振动清网：高频振动使物料在筛面跳跃前进，同时弹跳球撞击筛网底部，减少堵孔。

应用场景

行业 用途

砂石骨料 破碎后0.3-20mm砂石分级（机制砂、石子分档）。

矿业 矿石预筛分、尾矿脱水、精矿分级。

煤炭 洗煤厂脱泥、脱水及粒度分级（6mm以下细煤分选）。

化工/食品 粉末涂料、化肥、粮食、调味品的多级筛分。

再生资源 建筑垃圾破碎料分级、废旧塑料颗粒分选。

与滚筒筛的对比

特性 叠层筛 滚筒筛

筛分效率 ⭐⭐⭐⭐⭐（高频振动，细粒分级强） ⭐⭐⭐（依赖重力翻滚，细粒易残留）

占地面积 ⭐⭐⭐⭐⭐（多层垂直叠加） ⭐⭐（长筒形需水平空间）

处理细粒能力 ⭐⭐⭐⭐⭐（可筛至0.1mm） ⭐⭐（易堵网，一般>5mm）

维护成本 ⭐⭐（结构复杂，换网需拆卸） ⭐⭐⭐⭐（开放式筛筒易检修）

适用物料 干燥/微湿细颗粒 大块、高湿度、粘性物料

选型关键参数

物料特性：粒度分布、含水率、粘性、密度（影响筛网选型和振动参数）。

分级需求：目标级数（如4层筛分5种产品）、各层筛孔尺寸。

处理量：按小时处理量（t/h）选择筛面面积和振动强度。

特殊要求：防爆（化工）、耐腐蚀（矿业）、食品级材质（食品行业）。

常见问题与对策

堵网问题 → 选用防堵型筛网（如橡胶筛板）+ 弹跳球清网系统。

细粒分级不精确 → 增加筛分时间（调整筛面倾角或振动频率）。

设备共振 → 优化减震弹簧刚度，确保基础水平安装。

提示：对含泥量高的物料（如湿砂），可在进料端增设喷水装置（湿式筛分），提升透筛率。

总结

叠层筛是精细化、大规模分级作业的首选，尤其适合空间受限且需高产量的生产线。其高频振动和多层协同的设计，在砂石骨料、矿业分选等领域优势显著，但需注意对粘湿物料的适应性限制。选型时建议结合物料试验数据，定制筛网配置和振动参数以优化效果。