水泥螺旋输送机
以下是关于 水泥螺旋输送机 的详细说明,涵盖结构、工作原理、选型要点及常见应用场景:
水泥螺旋输送机结构图核心组成
螺旋叶片(核心部件)
类型:
实体螺旋:适用于干燥粉状水泥(如LS型);
带式螺旋:适合轻微粘性物料;
叶片螺旋:用于混合或冷却工艺。
材质:锰钢、不锈钢(防锈)或耐磨合金(长期使用)。
U型/管式槽体
密封设计:防止水泥粉尘外溢(关键环保要求);
加装衬板:内贴耐磨橡胶或高分子材料,减少磨损。
驱动装置
电机+减速机:通常采用摆线针轮减速机或齿轮减速机;
联轴器:传递扭矩,部分型号配逆止器防倒转。
进料口与出料口
进料:顶部或侧面开口,可接水泥仓、包装机等;
出料:末端或中间卸料口(通过闸门控制流量)。
中间轴承(长距离输送)
悬挂轴承:支撑螺旋轴,减少挠度,需定期润滑;
防尘设计:避免水泥粉进入轴承导致卡死。
支架与吊挂装置
固定槽体,调整安装倾角(通常水平或倾角<20°)。
工作原理
旋转螺旋叶片推动水泥沿槽体轴向移动,实现水平、倾斜或短垂直输送。
输送能力:取决于螺旋直径(常见Φ200-Φ600mm)、转速(通常20-60rpm)及填充率(水泥建议≤40%)。
水泥行业应用场景
水泥仓至包装机:短距离输送成品水泥粉;
生料配料系统:混合原料输送;
除尘灰回收:收集窑尾粉尘并回用。
选型关键参数
参数 示例值/说明
输送量 10-100t/h(根据产能需求)
螺旋直径 Φ300mm(常用中型规格)
电机功率 5.5-22kW(与长度、倾角相关)
输送长度 5-30m(超长需中间轴承)
密封等级 IP65(防尘防水)
注意事项
防堵措施:
控制水泥湿度(避免结块);
停机前清空槽内物料。
维护重点:
定期检查轴承润滑(锂基脂);
更换磨损的螺旋叶片及衬板。
安全规范:
接地防静电(粉尘环境);
检修时切断电源并挂牌。
常见故障处理
问题1:输送量下降
→ 检查叶片磨损或电机转速不足。
问题2:异常噪音
→ 排查轴承损坏或螺旋轴偏心。
如需具体型号(如LS、GX系列)的技术图纸或尺寸表,可进一步提供详细资料。