南宫28

小型螺旋输送机是一种结构紧凑、应用广泛的物料输送设备，特别适合在空间受限、输送量要求不高或需要灵活布置的场合使用。其主要特点如下：

小型螺旋输送机核心特点：

结构紧凑，占用空间小

体积小巧，适合狭窄空间（如车间角落、设备夹层、小型生产线）。

整体重量轻，便于移动或集成到现有系统中。

密封性好，环保安全

全封闭式设计（尤其U型槽体），有效防止粉尘外泄，满足洁净车间、食品、化工等行业要求。

减少物料损失，避免污染环境，保障操作人员健康。

灵活性强，安装方便

可水平、倾斜（≤20°）或短距离垂直输送。

模块化设计，进出料口位置可定制，适应不同工艺布局。

驱动单元与螺旋体分离，维护便捷。

操作简单，运行可靠

动力消耗低，电机功率小（通常0.5~5.5kW）。

无复杂控制系统，启动/停止响应快，故障率低。

输送过程平稳，对易碎物料损伤小（低速运行时）。

成本效益高

制造成本低，投资回报快。

维护费用少（仅需定期检查轴承、密封件和螺旋叶片磨损）。

应用场景：

轻工业：食品、药品、饲料中的粉末、颗粒输送（如面粉、糖、谷物）。

环保领域：污水处理厂的污泥输送，除尘器灰斗排灰。

建材化工：水泥添加剂、颜料、塑料颗粒等短距离投料。

实验室与小批量生产：配方原料的精确给料。

局限性（需注意）：

输送距离短：一般不超过6~10米（过长易导致堵料、叶片变形）。

输送量有限：适合中小输送量（通常<20 m³/h）。

物料限制：

不适用于粘性大、易结块（如湿污泥）或强磨琢性物料（如矿砂）。

含纤维物料（如秸秆）可能缠绕螺旋轴。

输送速度慢：相比皮带/气力输送，效率较低。

选型关键参数：

参数 典型范围 影响

螺旋直径 Φ100~Φ300 mm 决定输送能力和空间占用

输送长度 ≤10 m 过长需中间吊挂轴承，增加故障点

转速 20~100 rpm 低速防破碎，高速提效率

槽体类型 U型（密封）/管式（刚性） 根据密封性与耐压需求选择

叶片形式 实体/带式/桨叶式 适应不同物料流动性

总结：

小型螺旋输送机是空间受限、中小输送量场景的理想选择，优势在于紧凑性、密封性及低成本，但需严格匹配物料特性与输送距离。选型时务必确认物料粒度、湿度、堆积密度等参数，避免超负荷运行导致堵塞或磨损过快。对于特殊物料（高温、腐蚀性），可定制不锈钢或特种材质版本。